關于A10雙包邊拉筒的問題

丹陽湖

  A10，32MM雙包邊拉筒（快可利牌）在包棉衣袖籠時（很厚），上口包條在每只袖籠包到一半時都會出現毛邊現象（上口變成散口裝，拉薄料時正常），在同一臺機器上調試，10個拉筒有6，7個出現這種現象，這6，7個拉筒換到別的機器上調試也一樣散口，工人根本無法操作！而另外那幾個好的拉筒無論工人怎么操作都不會出現散口現象，換到別的機器上調試也都是好的，求教各位，你們遇到此類現象時，是調機器還是換拉筒？如果是機器的原因該如何調試？如果是拉筒的原因為了節約成本如何修改（將拉筒修成不散口的）？

csgmov

會不會是拉筒口不夠高？用尖嘴鉗撐大點呢

丹陽湖

csgmov 發表于 2013-8-1 15:47
會不會是拉筒口不夠高？用尖嘴鉗撐大點呢

不是！雖然厚但是很松軟！沒有卡頓現象！包邊條在前行中漸漸的“跑”到下面去了，下口都卷成三層了！造成上口散開現象！

csgmov

可能拉筒進口做的低了，拉筒后邊裝高點，拉筒下邊塞點

丹陽湖

csgmov 發表于 2013-8-1 16:19
可能拉筒進口做的低了，拉筒后邊裝高點，拉筒下邊塞點

試過，起不到作用！在包普通面料和其它類型（非棉衣）衣服時一切正常！只是包這種厚的棉衣是才會出現包邊條往下“跑”的現象！感覺就像上下不同步一樣！下面跑得快！

丹陽湖

用卡尺量過，各部位尺寸基本相同！實際工作時好的拉筒上下口卷的毛頭是一樣，不會有“跑邊”造成散口現象！不好的拉筒開頭一段是好的，漸漸的出現下口卷的毛頭多起來卷成三層的現象，從而造成上口毛頭變少直至散口！（注：包邊條尺寸合適，沒有寬窄現象）

csgmov

比較2種拉筒出口形狀，期待你的解決方法

丹陽湖

csgmov 發表于 2013-8-1 17:12
比較2種拉筒出口形狀，期待你的解決方法

沒什么區別！尺寸和形狀一樣，謝謝您的參與和回復！

學習機修

學習學習，

有點急

可以問一下包邊條是什么布料，包邊條是直紋，橫紋，可以看一下你的拉筒嗎。因為以前我也有過這樣的經歷，最后還是用了一個做皮料的拉筒。
分析：壓腳的右邊與拉筒出口的擋邊是剛好平齊的。或者說抬起壓腳可以放下就好；現在的拉筒出口與擋邊的角度有的是直角有的是歪斜的，直角的還好，要是歪斜的就是運氣了。再者包條出口時應該不是直角的，所以擋板邊也不是直角的。進口與出口的角度是大于直角就行。出口的擋板塊應該高于出口的凹口面。
     最為一個重要的技巧：就是用一個反高底壓腳修改成做拉筒壓腳。不知能否有用。
    簡單地描述了一下，不知能否有用。呵呵{:soso_e129:}{:soso_e129:}{:soso_e129:}