跳針是珠邊機經(jīng)常出現(xiàn)的故障，跳針可分為

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　　跳針是珠邊機經(jīng)常出現(xiàn)的故障，跳針可分為：下勾線盤勾線跳針和機針未勾上縫線跳針。
下勾線盤勾線跳針
　　如何判斷是下勾線盤勾線跳針呢？在操作中上勾線鉤勾住機針線環(huán)，機針帶著縫線下降，下勾線盤勾線后，這時縫料上面或線鉤上有線環(huán)，這都是因為下勾線盤鉤頭沒有勾住機針上的線環(huán)所造成的跳針。調(diào)整時機針高度的定位標(biāo)準(zhǔn)是：機針在上死點時機針尖距離針板上平面16mm。下勾線盤的勾線時間為：機針在第一圈下降至下死點后，向上回升1.3 mm時，下勾線盤鉤頭應(yīng)該到達(dá)機針凹面中心（圖1），鉤頭與機針凹面的間隙為零。在這里要強調(diào)的是通常情況下機針回升1.3 mm時，下勾線盤鉤頭應(yīng)到達(dá)機針中心。這是因為針桿下降至針板時封針被擋在了針板上方（圖2、3），機針孔向操作者的一面打開，針孔內(nèi)的縫線失去了保護(hù)，機針從下死點稍微向上回升，機針孔內(nèi)的縫線失去拉力很容易形成線環(huán)，如果下勾線盤勾線時間略遲，在勾線之前縫線就容易從機針孔內(nèi)脫出或線環(huán)過大扭曲變形造成跳針。也可將下勾線盤勾線時間稍微提前。

機針勾線跳針
　　機針勾線跳針表現(xiàn)為：在縫制面料的正面一針或幾針沒有線跡，或縫了幾針后機針再也帶不上縫線。要排除該故障，首先應(yīng)對機器的下送線機構(gòu)有所了解，弄清它的工作原理、時間相位。
　　機針在第一圈的下死點，當(dāng)回升1.3 mm時下勾線盤鉤頭勾住機針線環(huán)，并繼續(xù)旋轉(zhuǎn)擴(kuò)大線環(huán)（圖4、5），依次將縫線送入下送線指內(nèi)→緊線鉤中→夾線器中。與此同時，下送線鉤從前行程末端，向后（操作者）擦著縫線運動到后行程末端，然后勾著縫線再運動到前行程末端停止。第二圈沒有帶縫線的機針下降至下死點后開始回升，此時下送線指推著縫線同步向左前方圍著機針作曲線運動，下送線指和機針相遇時的距離為0.1 mm（圖4），在機針上升至封針封住機針孔后，下送線指開始回退，緊線鉤松線，夾線器打開。


　　要保證機針能順利地勾上縫線，那么縫線每次都應(yīng)在下送線鉤前、下送線指內(nèi)、夾線器中、緊線鉤內(nèi)。重要的是下送線鉤必須每次把縫線勾住，這就要求必須調(diào)整好它們的時間相位。調(diào)整時最好用觀察針板（把針板右邊磨掉一部分），以便于觀察下勾線盤勾線、下送線鉤勾線和送線、送線指的送線情況。下送線鉤在機針前行程末端時的標(biāo)準(zhǔn)位置是：下送線鉤和機針的距離是2.5 mm。下送線鉤在左面的標(biāo)準(zhǔn)位置是：下送線鉤鉤頭超出機針左邊0.3 mm。旋松下送線鉤座固定螺釘進(jìn)行調(diào)節(jié)（圖6）。下送線鉤的高度距離針板下面0.3 mm（圖7），旋松下送線鉤緊固螺釘進(jìn)行調(diào)節(jié)。為什么要距離針板這么近，主要是因為下送線鉤越高，下送線鉤就越容易擦著縫線向后運動，返回時就能勾住縫線。機針勾線跳針，絕大部分都是由于下送線鉤沒有勾住縫線所造成的。下送線鉤的弧型背面擦著縫線向后運動，然后勾上縫線送向前行程末端，這一點尤為重要。還要注意的一點是，在縫制過程中出現(xiàn)斷針，在排除故障前，最好先檢查下送線鉤弧型背面有無劃傷，如果下送線鉤弧型背面有毛刺，那么當(dāng)下送線鉤向后運動，縫線就不可能順暢地滑入下送線鉤的前面，下送線鉤也就沒有勾住縫線，跳針也就很自然的事。



　　夾線器調(diào)整不當(dāng)，也會引起機針勾線時偶爾跳針。它的時間相位是：在第一圈下勾線盤勾住機針線環(huán)旋轉(zhuǎn)擴(kuò)大，緊線鉤和夾線器的左半邊在下勾線盤鉤頭前8 mm左右，開始進(jìn)入下勾線盤內(nèi)。在第二圈當(dāng)回升的機針勾住縫線并被封針封住針孔后，緊線鉤松線，夾線器打開。調(diào)整方法是：旋松夾線器控制凸輪上的兩顆緊固螺釘進(jìn)行調(diào)整（圖8），但調(diào)整后還應(yīng)觀察下送線鉤的送線時間相位是否正確。這是因為下送線鉤控制凸輪和夾線器控制凸輪是連接在一起的，如果下送線鉤時間相位受到影響，就應(yīng)拆下下勾線盤，在夾線器控制凸輪槽內(nèi)用扳手旋松兩顆緊固螺釘，用六方扳手帶著其中一顆螺釘在槽內(nèi)滑動，從而改變下送線鉤的時間相位。

末尾線頭長
　　理想的末尾線頭長是10cm左右，超過就可以認(rèn)為末尾線頭過長，造成縫線浪費。線頭長的主要原因是下送線鉤調(diào)整的位置不當(dāng)和下勾線盤沒有調(diào)到標(biāo)準(zhǔn)位置。總之要想末尾線頭短，下送線鉤寧高勿低，下勾線盤勾線時間寧早勿遲。
縫線散開、起絲和斷線
　　縫線起絲主要是由于下送線指送線和夾線器松線的時間過早所致。調(diào)整方法是調(diào)整它們各自的控制凸輪的時間相位。標(biāo)準(zhǔn)的時間相位如圖4，機針從下死點回升，下送線指同步送線，封針封住機針孔后，送線指開始回退，夾線器開始張開松線。另外還可以通過夾線器調(diào)節(jié)螺釘，改變縫線的張力大小（圖5），下勾線盤鉤頭內(nèi)若卡上縫線或鉤頭內(nèi)小軸承運轉(zhuǎn)不靈活等均會引起縫線起絲和斷線（圖9）。


　　挑線鉤的安裝調(diào)整不當(dāng)也會引起縫線起絲和斷線。挑線鉤的標(biāo)準(zhǔn)時間相位是：下勾線盤鉤頭勾住機針線環(huán)時，挑線鉤應(yīng)挑出夾線器中間的縫線（圖10），如不正確，調(diào)整它的控制凸輪即可。另外還應(yīng)注意挑線鉤的背面一定要光滑，否則縫線就不能進(jìn)入挑線鉤內(nèi)，夾線器中的縫線也就無法被挑出。另外，每次開始縫紉時縫線的長度不要超過90cm，超過了下線盤的容線量也會出現(xiàn)縫線起絲或斷線。

機針掛紗
　　首先應(yīng)檢查封針尖是否損壞或磨損，機針是否彎曲，封針位置是否正確。封針的標(biāo)準(zhǔn)位置是：當(dāng)機針在上死點時，封針應(yīng)封閉機針開口，封針尖距機針孔下端0.8~1.2 mm，封針尖與機針必須貼合。另外，夾線器松線時間過遲、線太緊也會造成機針變形掛紗。
珠點調(diào)節(jié)手柄上下晃動
　　首先應(yīng)檢查氣缸有無串氣現(xiàn)象（圖11），珠點正反按鈕、珠點調(diào)節(jié)按鈕有無接觸不良，檢查電磁閥動作是否靈活。如氣缸串氣沒有配件，應(yīng)在氣缸橡膠圈槽內(nèi)纏上兩三圈生料帶即可。如電磁閥線圈壞了只要換同樣型號的線圈。


針碼和珠點故障
　　調(diào)節(jié)針碼和珠點大小時一定要先按下它們的調(diào)節(jié)按鈕，然后再調(diào)整，調(diào)好后再按回按鈕。如果不按按鈕直接調(diào)，不僅調(diào)不動，還會使調(diào)節(jié)絲杠滑絲，造成針碼和珠點無法控制；如果調(diào)好后忘了按回按鈕，針碼會亂，無法操作。珠點正反面大小不一致時，應(yīng)旋松調(diào)節(jié)壓塊上的兩顆緊固螺釘反復(fù)調(diào)節(jié)（圖11）。
　　機針的停車位是靠同步器來定位的。機針的標(biāo)準(zhǔn)停車位是：在第二圈末端，機針下降至針板上面10 mm時應(yīng)停車，此時上勾線鉤尾部距機針約10~14 mm。因珠邊機運轉(zhuǎn)兩圈完成一個工作循環(huán)，故調(diào)整同步器一定要認(rèn)真觀察。調(diào)整不好，要么機針停在了第一圈末端，造成無法縫紉；要么停針位過高或過低，造成穿線時封針打不開或面料無法放入。同步器和主軸之間的皮帶張力要略緊。