眾所周知,導(dǎo)致釘扣機(jī)跳針的原因很復(fù)雜,下面筆者僅以兄弟LK3-438釘扣機(jī)為例,就釘扣機(jī)跳針產(chǎn)生原因及排除方法進(jìn)行以下幾點(diǎn)分析,僅供讀者參考。
釘扣機(jī)示意圖
1.查機(jī)針是否毛、鈍、彎曲現(xiàn)象。如果有上述現(xiàn)象要及時(shí)更換機(jī)針。機(jī)針一般為TQ1、TQ7、DP17等,可根據(jù)面料和紐扣選擇不同規(guī)格和型號(hào)的機(jī)針。
2.線板和挑線簧的張力是否過(guò)大。此張力要與擺梭的張力相吻合。LK3-438釘扣機(jī)有上下兩個(gè)夾線器,一般上夾線器不宜調(diào)得過(guò)緊,如果過(guò)緊,停車后機(jī)針孔上留線會(huì)很短,容易引起脫線;如果過(guò)松,留線又會(huì)很長(zhǎng)。下夾線器主要控制面線的張力大小,一般以50克力為宜。
3.檢查擺梭的梭尖是否出現(xiàn)毛、鈍現(xiàn)象,如果有上述現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修磨或更換全新的擺梭。
4.檢查擺梭的勾線是否過(guò)早。調(diào)整方法:針桿在下死點(diǎn)時(shí),擺梭尖與機(jī)針中心線的左側(cè)以3毫米為宜,機(jī)針提升2.5毫米時(shí),梭尖正好在機(jī)針的中心線,此時(shí),梭尖在機(jī)針孔上緣2毫米處。梭尖與機(jī)針的前后間隙為0.1毫米,此間隙過(guò)大會(huì)跳針,過(guò)小會(huì)斷針(見(jiàn)圖一)。
5.檢查紐夾是否磨損,如紐夾左右晃動(dòng),應(yīng)及時(shí)更換紐夾。
6.檢查紐夾的擺動(dòng)時(shí)間是否過(guò)快或過(guò)慢。其調(diào)整方法:翻開(kāi)機(jī)頭,旋松送布輪上的3個(gè)定位螺釘,左右輕微移動(dòng)送布輪,使機(jī)針在提升時(shí)針尖離開(kāi)紐扣10毫米處,紐夾才開(kāi)始擺動(dòng);下降時(shí)針尖接近紐扣10毫米時(shí),紐夾應(yīng)該停止擺動(dòng)。
7.檢查紐夾的擺動(dòng)是否和紐扣孔相符,機(jī)針是否在紐扣孔的中心。如不符應(yīng)重新調(diào)整擺動(dòng)寬度。
8.繞扣時(shí)是否在壓腳底下墊紙,如果是將壓腳底下的墊紙改用松線鉤,因?yàn)閴耗_下墊紙會(huì)影響機(jī)針線環(huán)的穩(wěn)定而易導(dǎo)致跳針。
9.兄弟LK3-438釘扣機(jī)相對(duì)重機(jī)1852釘扣機(jī)在結(jié)構(gòu)上有一定區(qū)別的。兄弟LK3-438釘扣機(jī)在實(shí)際應(yīng)用中,很容易發(fā)生起針時(shí)的幾針不上線的現(xiàn)象,是由于下?lián)芫€板不能穩(wěn)定地將底線撥起,導(dǎo)致停車剪線后底線余量少,而在第二次起針時(shí),引不上底線。通過(guò)仔細(xì)研究,筆者在撥線板上進(jìn)行了一下改進(jìn),效果很好,起針幾針不上線的現(xiàn)象明顯減少了。此外,筆者下面將改進(jìn)撥線板的制作方法介紹給大家。
制作方法:1.取一塊40 mm×40mm,厚為1mm的鐵板;2.將撥線板放在鐵板上,用錐尖按撥線板的形狀在鐵板上畫出輪廓(如圖二);3.在波形面的一端以180°-a=b為依據(jù)畫出3毫米的邊,以a-6°的角度畫出另一曲線(如圖二);4.用鐵皮剪按虛線剪下,將邊緣用油石打磨、拋光,最后用電烙鐵將剪下的鐵皮焊接在原來(lái)的撥線板上,修整后按原樣裝上(如圖二)。上述修改方法的目的主要是能使撥線板更好地?fù)芫€,并增加底線的余量,使第二次起針能順利勾線。