隨著電腦針車縫制設備速的不斷提高,機針與縫料會發生劇烈的康擦而使機針發熱,機針的表面溫度可達到200℃以上,這對于化學纖維縫線或織物構成很大危險.在這樣的高溫下,紗線有被熔斷的可能,為此,有的高速縫紉機采用針冷機構來降低針的表面溫度。同時也開發出適應這種環境使用的“高速機針”和“雙節針”。 雙節針的針桿部分分為上粗下細的兩節,上部粗節可以減小針的振動,下部細節則為了降低針與縫料的摩擦,以使針的表面溫度降低。 高速機針除了針桿與雙節針類似外,在針頭部分的針孔兩側凸出,比針桿部分粗5%一7%。當針尖刺人縫料的瞬間,將縫料紗線推開,其目的也是為了減小針桿與縫料間的摩擦而降低針的表面溫度。 近年來,隨著制針技術的進步,已經開發出多種針桿截面形狀和針尖形狀的高速機針,如U形截面和鼓形截面針桿。 U形截面,它比常規圓形針桿提高了抗震強度和針桿表面的光潔度,從而使針桿可以制成更細或一種針號可當作幾種針號使用,從而減少針的損耗和備用數量,節省資金投人,降低成本;IT系列縫針,截面呈鼓形,能有效防止“跳針”疵病的發生,強度也有所提高。 還有一種被稱作“NS針”的長針尖縫針,能防止超細纖維化纖針織面料的縫縮起皺或刮絲。另外,運用物理蒸發沉積技術,在針桿表面形成一層金光閃閃的氮化鐵膜,被稱為“PD針”的鈦膜針,其表面硬度比普通鍍鉻的針高3倍,而且在針尖處也能均勻成膜,從而提高了針的使用壽命。
|