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[套結機] 關于LK—1900高速電子套結機的幾點維修見解

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樓主
發表于 2012-9-5 22:55:48 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
關于LK—1900高速電子套結機的幾點維修見解
LK—1900高速電子套結機是日本重機公司在LK—1850套結機之后,開發的套結與電腦相結合的新一代產品,是縫制行業較為理想的后套設備之一。由于該機設計時的局限性,使用時故障某魷衷謁衙狻3<墓收系魘栽?000年第五期已刊出,在此就不再贅述。下面我想介紹本人在維修過程中遇到的問題和排除故障的解決方法,希望我的見解能給維修屆的同行有所幫助。
一、開機后,操作箱上的數據顯示正常,按準備健,壓腳能自動上升,用腳踩踏板時,壓腳卻不降,也不能縫紉。
一般情況下,該機出現故障,操作箱上的數據顯示屏都有故障符號顯示,提醒維修工是哪部分出了故障,該從哪方面排除。而對于上面提及的現象,機器并沒有警示提示,又該如何解決呢?
首先,我們應考慮到涉及壓腳動作的各個機構,找出壓腳動作的動力。從這點出發,很快就發現促使壓腳動作的動力源來自機身后罩殼下的電磁閥。搞清當腳踩踏板時,電磁閥不能使壓腳再次動作的原因,問題也就迎刃而解了。在無故障的正常情況下,腳踩踏板時,位于臺板下的壓腳提升開關傳感器工作,將信號傳遞給控制板;控制板在收到壓腳提升開關傳感器工作信號后,立即斷開電磁閥電源,從而電磁閥釋放銜鐵,壓腳下降。當腳踏板繼續下踩時,套結縫紉的啟動開關傳感器工作,套結機則可正常縫紉。這里的壓腳提升開關傳感器、壓腳傳感器和套結縫紉的啟動開關傳感器,不管哪一只傳感器出現故障,縫紉機都不能正常工作。壓腳傳感器出現故障時,數據顯示屏通常顯示E—A,可根據E—A的故障提示,逐步排除。而壓腳提升開關傳感器和套結縫紉的啟動開關傳感器,可以通過本機的自身檢測系統來測試是哪部分出了故障。檢測系統的檢測方法是:




(藍字顯示段落后半部分還沒有錄入)
打開電源的同時,按準備鍵和復位鍵
同時按P3鍵和選擇鍵,啟動維修等級測試
同時按P1、P2和P3鍵,模式將改為測試模式
按選擇鍵,電腦將進入測試程序
同時按P1鍵和P2鍵,進入程序2
再同時按下P1鍵和P2鍵,進入3的測試程序
進入3的測試程序后,在無故障情況下,踩下踏板,如圖1所示狀態,計數器的顯示燈亮;繼續往下踩踏板,如圖2所示狀態,速度顯示燈亮;若壓腳提升開關傳感器有故障時,計數器顯示燈亮而且不熄;啟動開關傳感器有故障時,踩下踏板時,如圖2所示狀態時,速度顯示燈不亮。通過顯示燈的亮與熄,就能很快辨別是哪個傳感器出了故障,這樣排除故障時就有的放矢了。傳感器的故障有的是因機油的侵蝕、塵埃、灰絨的堵塞造成傳感器失靈,可用棉球沾少許酒精擦干則可;有的則是傳感器內部的電阻或線路上的問題,可通過萬用表來測試或更換新的來排除故障。值得一提的是本機的傳感器有的是可以互用的。如壓腳傳感器和Y軸原點傳感器可互用,它們的規格是HD—0005700—OA;X軸原點傳感器、壓腳提升開關傳感器、套結縫紉的啟動開關傳感器和主軸傳感器,它們的規格都是HD—00013500—00。傳感器的故障找出來了,用腳踩踏板時,壓腳也能再次下降了,套結機也就能縫紉了。
二、小壓腳如何縫紉大套結
在縫制作業中常遇到要縫制長×寬為18×2mm的大套結,這個看似簡單的問題,卻暗藏著許多調試方面的問題。LK—1900電腦套結機在出廠時常常是如圖3所示,A×B為20×4.5和A×B為21×5.1mm兩種規格。而42針、56針和64針的大套結的規格為24×3mm,比隨機的壓腳規格大,而且都被本機自動鎖定不予呼出。
通常情況下,大套結就得按照規定用大規格的壓腳,似乎是不換壓腳就不可以縫紉的,其實不必換壓腳也是可以縫紉的,方法是發揮本機自動縮小圖案的功能,將大套結從儲存器中解鎖出來,具體的操作程序是:
(藍字顯示段落后半部分還沒有錄入)
按準備建和復位鍵的同時打開電源
按 送布前進鍵,(圖案)數據顯示由 過渡 再到
按準備鍵,縫制燈亮
按選擇鍵,選擇56針的圖案序號9
按 送布退后鍵,不可呼出的1將轉為可呼出的代號0
設定后,用準備鍵進行登記
這樣,56針的大套結9#圖案就被解鎖出來,用同樣的方法可解鎖42針和64針的大套結,解鎖后的大套結,可根據理論縮小的比值和實際縮小的比值相等的原則,求出X值與Y值。
(插入公式)
X值Y值出來了,大套結縮小的比率也就出來了,這樣42針的4#圖案、56針的9#圖案和64針的10#圖案也就很明朗的躍然紙上了。如圖8。根據客戶的意見,42針的大套結針數太稀,64針的大套結針數又太密,而56針的套結正好滿足了客戶的工藝要求。
三、套結機出現不正常的怪聲,嚴重時不套結,甚至斷針,出現如此故障,經檢查,發現是如圖4所示的牛角下軸松動引起的。
為了更好的弄清下軸的松動情況,可側翻機頭,拆下如圖5所示的y軸四只電機螺釘,小心拆下電機,下軸的松動可分軸向前后松動和齒輪之間的間隙過大引起的松動。下軸的前后松動可通過松開限位圈,如圖6所示的兩只螺釘A,向箭頭所示方向壓緊下軸,然后鎖緊限位圈上的兩只螺釘A,即可排除。
齒輪間的松動就是圖中所示的得H齒輪和工作齒輪間的間際松動。因為是新購機器,則可排除齒輪的易損這一可能。根據隨機的說明書提示,圖中所示K軸是根偏心軸。調整時,將限位圈緊貼機床C面,松開K軸的兩只大角鎖緊螺釘B和D,再向箭頭方向轉動K軸,左轉動,圖四中的牛角將間隙調整在0.1mm以下。調整后的軸能輕松的運轉,然后擰緊兩只六角鎖緊螺釘B和D。故障排除后,在安裝Y軸和電機時,應將Y軸電機按圖5中箭頭方向抵足,使電機齒輪和圖6中的正軸齒F不能間隙過大。否則的話,原有的故障排除了,新的故障又將出現。

四、通過更換壓腳組合附件,可靈活應付各種不同的縫紉要求
以往在生產休閑長褲時,客戶要求嵌線口袋處要如圖8中所示的D型半圓形裝飾結;在腳口邊上要有菊花狀裝飾結。半圓形裝飾結則是由操作工在平車上縫制一個半圓形,而后再到套結機上套結。由于沒有固定的軌跡,效果很不理想;菊花狀裝飾結則是送到繡花廠加工,現在有了1900電腦套結機問題就好解決了。通過拆下圖3中的長方形壓腳及有齒板,換上如圖7中所示的圖形壓腳和有齒板,再在控制板上插上一只專用裝飾結的集成塊,安裝后就能輕松自如的獲得如圖8所示的圖案。由于減少了不必要的中間環節,大大的提高了生產效率。
總之,在維修縫紉機時出現的故障和遇到的問題都很多。從故障分析的情況來看,產生的原因也是錯綜復雜的。要想迅速的找出故障的原因,只有通過自己不斷的實踐和積累維修經驗,用理論聯系實際的方法,仔細的檢查機器的各個機構及各個零件間的配合關系,才能準確的判斷故障所在及其產生的原因,以此便能迅速的排除故障,不至于延誤生產

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2#
發表于 2012-9-6 00:21:27 | 只看該作者
受益匪淺 頂頂頂
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3#
發表于 2012-9-6 07:30:05 | 只看該作者
很精彩的貼子,要是加上圖的話就更完美。頂起
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4#
發表于 2012-9-6 09:18:07 手機論壇 | 只看該作者
學習了,頂!!!
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5#
發表于 2012-9-6 20:29:22 | 只看該作者
學習學習
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6#
發表于 2012-9-7 22:22:51 | 只看該作者
受益匪淺 本人正好遇到這個問題。受用。
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7#
 樓主| 發表于 2012-9-8 19:25:07 | 只看該作者
好東西  都拿來大家分享
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8#
發表于 2012-9-9 09:39:06 手機論壇 | 只看該作者
頂起,謝謝分享
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9#
發表于 2012-9-11 19:50:45 | 只看該作者
感謝分享
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10#
發表于 2012-9-26 10:52:10 | 只看該作者
這個太好了
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