同步傳感器安裝
警告：拔掉電機(jī)控制箱中切線圓筒插頭，配件有可能損壞。
一、安裝同步器①，輕輕擰緊螺釘②。
二、打開電機(jī)開關(guān)，踩踏板，制作2～3針線跡。
三、往后踩壓腳，在任意位置停針。
四、松開螺釘②后，順時針轉(zhuǎn)動滑輪，讓上軸滑輪線④與支架孔⑤保持一致，這時注意螺釘②位置不變。
五、為了確認(rèn)針桿位于最頂點(diǎn)下0.5mm的位置，踩踏板運(yùn)行縫紉機(jī)。
注：1）此時，針桿位于最頂點(diǎn)。
2）針桿停在最頂點(diǎn)下0.5mm的位置最佳。
切線裝置調(diào)整
一、切線圓筒調(diào)整
1.當(dāng)沖程式為15mm；
2.松開軸環(huán)①、螺釘②，調(diào)整沖程。
注意：氣壓圓筒沖程更改后，重新調(diào)整切線狀態(tài)，檢查松線器開關(guān)狀態(tài)，參考電線連接。
二、動刀片位置調(diào)整
警告：切線裝置只有位于針的頂點(diǎn)時才能手動運(yùn)行，否則可能發(fā)生故障。
1.調(diào)整后動刀片①面②和動刀片機(jī)體③面④平行；
2.固定螺釘⑤。
三、動刀片和固定刀片之間關(guān)系調(diào)整
1.旋松螺釘⑩，動刀片針線鉤⑥與固定刀片⑦的角⑧排列一致；
2.動刀片在最左側(cè)時，左右移動固定刀片⑦，把固定刀片⑦間距調(diào)為0.5mm，擰緊螺釘⑩。
四、夾線板彈簧和夾線板彈簧壓板位置調(diào)整
1.旋松螺釘⑩，調(diào)整夾線板彈簧 面與動刀片①面至平行；
2.固定螺釘⑩；
3.調(diào)整夾線板彈簧壓板⒀面與動刀片①夾線板彈簧⑾面至平行；
4.夾線板彈簧壓板⒀的末點(diǎn)和固定刀片末點(diǎn)的間距調(diào)為2.0mm，擰緊固定螺釘。
五、夾線板彈簧環(huán)壓力調(diào)整
1.彎針線切線后，利用夾線板彈簧或碎片（拉斷）；
2.增加壓力時，順時針轉(zhuǎn)動螺釘，反之則相反。
注意：切線后為了穩(wěn)定抓住，壓力越小越好。
六、固定刀片機(jī)體位置調(diào)整
固定刀片機(jī)體和動刀片機(jī)體③同時向左移動，固定刀片機(jī)體塞子接觸同時停止，這時固定刀片從針板底下滑出并移動。
警告：夾線板彈簧壓板可能與彎針接觸，固定刀片機(jī)體絕對不能向左移動太多。
1.旋松螺釘，調(diào)整后切線基座左側(cè)端點(diǎn)和機(jī)體塞子左側(cè)端點(diǎn)的間距為1mm；
2.固定螺釘。
七、刀片和針關(guān)系：
1.旋松螺母，向最左側(cè)移動刀片①；
2.左右移動刀片驅(qū)動桿支架（左），針線環(huán)⑥與右針間距調(diào)為3.5~4.5mm，固定螺母。
八、動刀片端點(diǎn)位置調(diào)整
1.向左移動動刀片①；
2.動刀片①端點(diǎn)與彎針右側(cè)端點(diǎn)的間距為12mm時，把端點(diǎn)移到彎針幅中心；
3.向右手移動末點(diǎn)時，旋松螺釘，順時針方向轉(zhuǎn)動刀向?qū)U鉸鏈（右），向前移動末點(diǎn)時，逆時針轉(zhuǎn)動。
九、動刀片傳送向?qū)Вㄏ拢?/p>
動刀片①和彎針上面部標(biāo)準(zhǔn)間距為0.05～0.1mm；
1.旋松螺釘，上下移動并調(diào)整動刀片傳送向?qū)Вㄏ拢潭葆敚?/p>
2.確認(rèn)固定刀片機(jī)體和動刀片機(jī)體可順利移動。
十、動刀片傳送導(dǎo)桿（上）調(diào)
固定刀片機(jī)體和動刀片機(jī)體同時向左移動時，如果與固定刀片機(jī)體塞子接觸，就會停止。
1.旋松螺釘兩個；
2.如上述停止時，固定刀片機(jī)體和動刀片機(jī)體③，動刀片傳送導(dǎo)桿（上）的間距調(diào)為0.05～0.1mm，擰緊螺釘。
十一、針線、彎針線、動刀片之間關(guān)系確認(rèn)
1.動刀片①是否能穿過針線環(huán)；
2.彎針環(huán)⑨是否移到彎針線前面；
3.根據(jù)固定刀片切線，拉針線環(huán)⑥；
4.為了固定刀片切線，是否拉彎針線環(huán)⑨。
松線器裝置調(diào)整
一、切線開關(guān)向?qū)нB接滑輪
1.旋松螺釘③，切線圓筒桿位于最左側(cè)時（切線工具未運(yùn)行時），調(diào)整切線開關(guān)向?qū)нB接滑輪①與切線圓筒桿端點(diǎn)②至平行；
2.擰緊固定螺釘③。
二、線松線器連接板
1.旋松切線圓筒螺母⑦；
2.松線器連接板④移到螺釘頭⑤和送線器⑥的中心后，固定限位開關(guān)支架柄⑧，固定螺母⑦。
三、松線器驅(qū)動桿
1.旋松縫紉機(jī)后背送線器桿螺釘⑩
2.松線器驅(qū)動桿⑨移到最上面，固定螺釘⑩
四、線調(diào)整裝置盤分離板
1.旋松松線器驅(qū)動偏心凸輪螺釘；
2.轉(zhuǎn)動送線器驅(qū)動偏心凸輪，指定線調(diào)整裝置盤分離板位置，盡可能迅速打開線調(diào)整裝置盤分離板；
3.旋松螺釘，松線器桿頂點(diǎn)和松線器導(dǎo)桿頂點(diǎn)的間距調(diào)為35mm；
4.旋松螺釘，在松線器桿固定送線器桿把；
5.旋松螺釘，線送線器桿滑輪和松線器導(dǎo)桿的間距調(diào)為4.0mm；
6.擰緊固定螺釘。
五、松線器旋轉(zhuǎn)部件
松線器環(huán)配件‘Ａ’，縫紉開始時不能剩太多縫紉物。
1.旋松螺釘；
2.如果減少剩余量時，向上提升送線器環(huán)配件‘Ａ’，相反則下降。
注意：Ａ在彎針線使用毛紗時，使用松線器環(huán)配件‘Ｂ’，不使用時，提升到不能掛線的位置；
Ｂ.若松線器環(huán)配件‘Ａ’ 提得太高，剛縫紉時不能形成線跡。
氣壓擦拭器調(diào)整
一、旋松螺釘③，為了讓氣壓擦拭器①針后面運(yùn)行，前后移動氣壓擦拭器①并調(diào)整。
二、擰緊螺釘③，旋松螺釘④。
三、針在頂點(diǎn)時，氣壓擦拭器噴出口②中心比針孔低1.0～2.0mm，調(diào)整①，擰緊螺釘④。
四、用調(diào)速器⑤調(diào)整空氣噴出量，減少噴出空氣量時，順時針轉(zhuǎn)動螺釘，增加則相反。
注意：Ａ空氣量對功能沒有影響；
Ｂ.空氣從針前面露出，針線可能會脫出線孔，必須在針后面運(yùn)行擦拭器。
壓腳提升調(diào)整
一、旋松螺母②，膝提升圓筒桿①位于最低點(diǎn)，壓腳能提升5mm(7mm)，轉(zhuǎn)動膝提升圓筒螺母③進(jìn)行調(diào)整。
二、擰緊螺母②。
裝飾（覆線）線切線裝置
一、裝飾線動刀片位置
1.上軸滑輪線①與機(jī)殼刻印線②保持一致；
警告：旋松螺釘⑦、⑧，動刀片③不接觸壓腳，到左側(cè)針、彎針為止，進(jìn)行調(diào)整。
2.攝子等插入動刀子片③孔④后，把動刀片③移到最低點(diǎn)；
3.動刀片③在最低點(diǎn)時，旋松螺釘⑩，針板和動刀片③刀刃⑨的間距調(diào)為５5～6.0mm；
注意：調(diào)整后動刀片③交叉裝飾線并啟動。
4.調(diào)整結(jié)束后，固定螺釘⑦、⑧、⑩；
5.向下移動刀片③時，確認(rèn)刀片有交叉裝飾線。
二、裝飾線動刀片速度調(diào)整
1.以圓筒速度，利用調(diào)速器調(diào)整裝飾線動刀片的速度；
2.減小速度時，解開調(diào)速器螺母，順時針轉(zhuǎn)動螺釘；增大時則相反。
三、動刀片和固定刀片的間距
刀片運(yùn)行之前，動刀片③和固定刀片的間距為０～0.5mm。
注意：動刀片沖程與圓筒沖程相同。
四、裝飾線把彈簧壓力
裝飾線把彈簧壓力是指切線后，抓的線越少越好。
1.旋松螺母；
2.以切線后裝飾線把和動刀片③能抓住線為準(zhǔn)，用螺釘調(diào)整壓力。
五、松線器環(huán)調(diào)整
切線后線剪短時，提升松線器環(huán)，要長時則下拉。
注意：
Ａ.線傳送量越多越好，傳送量不充分時，造成切線困難；
Ｂ.使用毛紗等有彈性的線時，在裝飾線切線鎖眼穿線。
在實(shí)際維修中按機(jī)器產(chǎn)生的故障去合理的調(diào)整
20130820整理
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發(fā)表于 2013-8-20 07:37:42
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發(fā)表于 2013-8-20 08:17:08
