早在十幾年前，中國女褲就在看河南。中國女性衣柜里的各種褲子，一半以上都由“鄭州制造”。作為河南省傳統(tǒng)優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)和重要民生產(chǎn)業(yè)之一，服裝制造在全國有一定的江湖地位。

但同時，河南服裝產(chǎn)業(yè)知名品牌、頭部企業(yè)不多，總產(chǎn)值與沿海省份差距明顯，自主創(chuàng)新能力弱、數(shù)字化轉(zhuǎn)型不足、勞動力短缺等問題依然突出。在市場競爭愈加激烈、產(chǎn)業(yè)結構分散的局面下，服裝企業(yè)該如何發(fā)力突出重圍做大做強？

【地位】

中國女褲看鄭州

2月14日，淮濱臨港國際服裝城陽光(河南)服飾科技有限公司內(nèi)(以下簡稱“陽光服飾”)，智能吊掛機徐徐轉(zhuǎn)動著，將一件件服裝半成品運送至下一個工序。流水線上的工人在有條不紊忙碌著。

娟子家住淮濱縣固城鄉(xiāng)，去年9月應聘到陽光服飾，現(xiàn)在已經(jīng)成為褲子車間一組的組長。“我以前在上海服裝廠打工，現(xiàn)在離家近，方便照顧老人孩子，最重要的是工資比著出去打工也不低。”娟子笑著說。淮濱臨港國際服裝城項目，是2020年河南省重點工程，年產(chǎn)值達到100億元以上，年創(chuàng)稅收3億元以上。未來，這里還將入駐更多的服裝制造企業(yè)。

河南省服裝行業(yè)協(xié)會常務副會長張勛介紹說，隨著“中國女褲看鄭州”叫響全國，鄭州女褲產(chǎn)業(yè)集群涌現(xiàn)出“夢舒雅”“婭麗達”“逸陽”等多個“中國馳名商標”。

鄭州的女褲企業(yè)接近2000家，銷售額占到了全國的50%。鄭州女褲在全平臺(包括天貓、淘寶、唯品會、抖音等電商平臺)的銷量位居全國第一。截至2022年，河南省紡織服裝行業(yè)規(guī)模以上企業(yè)約600家，占全省紡織服裝企業(yè)約10%，年產(chǎn)各類服裝35億件，年產(chǎn)值4000億元，總量位居全國第六，中部六省第一。

【現(xiàn)狀】

縣域經(jīng)濟高質(zhì)量發(fā)展的新地標

目前，河南各地形成了各具特色的服裝產(chǎn)業(yè)集群，培育了南陽、商丘、周口、鄭州、安陽、新鄉(xiāng)、信陽、平頂山等紡織服裝產(chǎn)業(yè)集群；形成了鄭州女褲，安陽、睢陽嬰幼兒針織童裝，新鄉(xiāng)、項城、長垣職業(yè)裝，光山、臺前羽絨服，鎮(zhèn)平毛衫，穰東褲裝等傳統(tǒng)特色服裝產(chǎn)業(yè)集群，以及周口、商丘、信陽、淇縣、西平等轉(zhuǎn)移集聚式品牌服裝加工產(chǎn)業(yè)集群。

河南的服裝產(chǎn)業(yè)，已經(jīng)成為縣域經(jīng)濟高質(zhì)量發(fā)展的新地標。以安陽市北關區(qū)柏莊鎮(zhèn)為例，當?shù)刂饕a(chǎn)針織內(nèi)衣、嬰幼兒服裝。2020年，全市紡織服裝產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)營業(yè)收入184億元，年出口金額5000萬美元，童裝產(chǎn)量占全國市場份額的30%，0歲至3歲嬰幼童裝產(chǎn)量占全國市場份額的70%。

張勛介紹說，目前河南省已經(jīng)形成了包括紡紗、化纖、織布、染整、服裝、家紡、紡織機械制造等行業(yè)在內(nèi)的較為完整的紡織工業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈體系，成為全國紡織服裝制造大省和中部重要的紡織服裝產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移承接地。

不過，目前河南服裝產(chǎn)業(yè)還缺少大體量、大龍頭，產(chǎn)值過億的企業(yè)并不多。雖然總量位居全國第六，但前五個省份的服裝業(yè)生產(chǎn)總值都超過了1萬億，河南的服裝業(yè)生產(chǎn)總值還在4000億元，存在不小的差距。如何突破產(chǎn)能瓶頸，服裝智能制造是必由之路。張勛表示，明確自動化、網(wǎng)絡化、信息化、智能化的定義及內(nèi)涵，對紡織服裝行業(yè)智能制造技術的推廣與應用有著極為重要的意義。

【轉(zhuǎn)型】

產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型迎來歷史機遇

服裝產(chǎn)業(yè)在我國沿海地區(qū)已經(jīng)處于成熟期的后期，面臨著技術工人越來越老、員工數(shù)量越來越少、要素成本越來越高的難題，導致競爭能力越來越低。

因此，服裝產(chǎn)業(yè)向中西部轉(zhuǎn)移，特別是向河南這樣的人力大省轉(zhuǎn)移，成為大勢所趨，這也是河南服裝業(yè)的重大歷史機遇。

《紡織行業(yè)“十四五”發(fā)展綱要》明確提出，紡織產(chǎn)業(yè)發(fā)展助力中西部地區(qū)工業(yè)化和城鎮(zhèn)化建設，以資源條件為基礎，不斷完善產(chǎn)業(yè)體系、服務配套和綜合投資環(huán)境，繼續(xù)引導紡織龍頭企業(yè)擴大在中西部地區(qū)投資力度，鼓勵回鄉(xiāng)創(chuàng)業(yè)擴大紡織制造業(yè)規(guī)模。

《河南省“十四五”招商引資和承接產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移規(guī)劃》也提出，周口、商丘、駐馬店、漯河等傳統(tǒng)農(nóng)區(qū)依托消費市場和勞動力資源優(yōu)勢，積極承接浙江、廣東、上海等地食品、制鞋、紡織服裝等勞動密集型企業(yè)，加快引進加工貿(mào)易、研發(fā)設計及配套產(chǎn)業(yè)。

業(yè)內(nèi)人士指出，河南服裝產(chǎn)業(yè)有更低的生產(chǎn)成本和機會成本，區(qū)位交通、物流體系優(yōu)勢明顯，廣闊的市場前景和政策紅利，都使得河南承接服裝產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移具有強大競爭力。

【轉(zhuǎn)變】

“數(shù)字化＋”代表著新的經(jīng)濟形態(tài)

隨著2023年市場回暖、信心提振，“開局即決戰(zhàn)，起步即沖刺。”這句話下沉到生產(chǎn)一線，就可以簡略為一個字：“忙”。隨著春節(jié)后的開工潮，無論大小服裝廠，都面臨著訂單激增、人手嚴重不足的問題。

王龍的小服裝加工廠只有二三十名工人，主要承接一些大廠的代加工訂單。2月份的接單量是平時的兩倍，人手不夠成為大問題。“沒辦法，我這是小工廠，做不到像大廠那樣能有自動化的生產(chǎn)線，對人工的依賴性還是比較大。”

光山縣宇恒服飾有限公司，已經(jīng)有了自動化的生產(chǎn)線。目前擁有14條智能吊掛生產(chǎn)線，年產(chǎn)各類羽絨服裝55萬件。IT團隊自主研發(fā)服裝MES執(zhí)行系統(tǒng)、ERP管理系統(tǒng)，成功申報8項軟件著作權證、8項實用新型專利。生產(chǎn)效率比傳統(tǒng)服裝制造效率提升25%以上，員工工資提高30%以上。

如今，數(shù)字經(jīng)濟已經(jīng)成為助推實體產(chǎn)業(yè)升級發(fā)展的新動能。《紡織行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型三年行動計劃(2022—2024年)》明確指出，要充分把握新一代信息技術與制造業(yè)融合發(fā)展的趨勢和機遇，加快紡織工業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型發(fā)展進程，促進我國紡織產(chǎn)業(yè)邁向全球價值鏈中高端，實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展。

張勛說，河南要加大服裝生產(chǎn)企業(yè)“兩化融合”(工業(yè)化、信息化)的推進力度，用信息化管理企業(yè)，用智能化裝備制造產(chǎn)品。河南服裝產(chǎn)業(yè)要打造萬億產(chǎn)業(yè)、建設世界工廠，只有加強基礎零部件、先進工藝技術等關鍵核心技術的自主供給，不斷補齊產(chǎn)業(yè)短板，厚植產(chǎn)業(yè)體系新優(yōu)勢，比如加快發(fā)展智能制造，著力提升制造業(yè)創(chuàng)新能力、供給能力、支撐能力和應用水平。

但是，關于數(shù)字智能，服裝工廠的態(tài)度卻呈現(xiàn)了兩極分化的現(xiàn)象。一部分龍頭企業(yè)大力推進，但大部分中小企業(yè)卻持觀望態(tài)度。一業(yè)內(nèi)資深人士透露，不管是品牌端還是制造端，數(shù)字化轉(zhuǎn)型意識薄弱、轉(zhuǎn)型能力不足是普遍現(xiàn)象。

原因是多方面的，智能系統(tǒng)成本上百萬，服裝工廠不愿意用，服裝設計工藝復雜，技術暫時解決不了，另外還存在認知偏差等問題。

為此，河南省人工智能研究院副院長邱道尹說，智能制造應貫穿于產(chǎn)品的研發(fā)設計與生產(chǎn)、管理和服務整個流程，甚至形成一種經(jīng)營理念和管理體系。依托產(chǎn)業(yè)鏈完善等綜合優(yōu)勢，通過建立智能化的生產(chǎn)系統(tǒng)，加快從中低端向中高端的轉(zhuǎn)型升級，加速從大批量生產(chǎn)向小批量、多批和個性化生產(chǎn)的轉(zhuǎn)變。在這方面，服裝企業(yè)的智能制造任重道遠。