學習和認識犀牛工廠的服裝新制造
那么它為服裝產業帶來了什么值得我們學習、值得我們認識的呢?我以為犀牛新制造值得我們學習的有以下幾點:
①制造即服務的按需生產值得學習——犀牛智造在需求端打通淘寶天貓,為品牌商提供精準銷售預測,實現了以銷定產的生產模式。
②個性定制、柔性生產、快速反應值得學習——犀牛智造系統可實現 100 件起訂,7 天交貨,大部分訂單可以 1 小時內完成。
③應用產學研成果,特別是應用縫制設備企業高端產品間的相互配合、相互支持值得學習——例如衣拿的蛛網式吊掛、圣瑞斯的柔性一體化吊掛、富山的智能縫制、常州智谷的智能牛仔自動產線設備、川田的智能模板機和機械手、舒普完成的牛仔、針織、花樣機的改造、春曉的軟件GST、珞石的智能機器人、威士的智能自動縫制單元、拓卡奔馬全套裁剪設備等等組成產線,實現了新制造。
④通常說企業數字化轉型技術層面有數字化、網絡化、智能化 ;應用層面有平臺化、生態化、個性化和共享化;犀牛智造在這些方面都進行了實踐,所以可以說犀牛智造是制造業所追逐的學習方向。
⑤犀牛智造平臺運用了阿里巴巴的云計算、3D虛擬仿真、IoT、人工智能技術,為工廠創新了一個智慧平臺,在數據自動流動,連通消費、銷售預測和柔性生產等方面,對中國服裝制造業實現智能化、柔性生產、轉型升級起到引領示范作用,值得學習。
據了解,在阿里“內貿批發平臺1688”針對全國 670萬個制造企業做的產銷大數據統計分析和完成C2M的新消費需求鏈接基礎上,阿里計劃要在今后3年內打造 1 000個年銷過億的超級新制造工廠,每年將為全國制造業提供1萬億規模的新市場。
①1990年4月日本倡導“智能制造系統 (IMS)”國際合作研究計劃,簡稱“JIRPIMS”,共投資10億美元,美國、加拿大、歐洲共同體、澳大利亞等國參加該項計劃。JIRPIMS給出IMS定義是:整個制造過程從產品訂單、設計、生產、銷售等用智能活動集成起來,發揮最大生產力的先進生產系統。犀牛新制造并未把整個制造過程從產品訂單、設計、生產、銷售等用智能活動集成起來 ,所以說它目前還不是一個新智能制造工廠。
② 2016年工信部在解讀什么是智能制造時說“智能制造是基于新一代信息通信技術與先進制造技術深度融合,貫穿于設計、生產、管理、服務等制造活動的各個環節,具有自感知、自學習、自決策、自執行、自適應等功能的新型生產方式”。很顯然 ,犀牛智造只用了部分AI技術,例如應用機器視覺技術實現機器人抓取傳送 (牛仔貼袋分揀及印花等 )和面料質量檢測,沒有做到整個制造過程“五個自”的智能生產方式。
③ 根據2018年我國工程院提出實現智能制造要分三個階段進行,這三個階段即數字化階段、網絡化階段、智能化階段。并把以數字化為主的制造過程作為第一代智能制造;把以數字化、網絡化為主的制造過程作為第二代智能制造;把以數字化、網絡化、智能化為主的制造過程作為第三代智能制造,這一階段也叫新一代智能制造。由于我國數字化、網絡化和智能化技術發展特征和快慢不一,又提出采用“并行推進、融合發展”的路徑,所以從犀牛智造看,它具有數字化、網絡化和部分智能化,從制造階段來看應該界于第二代智能制造和新一代智能制造之間。
④ 大家都知道要評價服裝企業智能制造水平,主要依靠智能制造能力成熟度模型 (Capability Maturity Model),簡稱CMM,這是美國國防部支持下由美國卡耐基梅隆大學成立的軟件工程學院SEI首先開發的 ,目前各國對智能制造的評價內容大體相同,見圖一。由圖可見犀牛的新制造屬于集成級與優化級之間。
⑤ 我們實現服裝企業新智能制造一定要在制造模式上取得新的突破,這個制造模式突破一般要經過以下幾個過程:
A .服裝智能制造的生產模式將從傳統的大規模大批量化生產轉向個性化批量定制生產,即個性及批量定制、柔性生產;
B .個性及批量定制、柔性生產要打造制造過程模塊化,也就是要建立模塊化工位為主的產線;
C.每個模塊化工位應該是一個智能的模塊化單元 (即單元級CPS);
D.眾多智能模塊化工位可以形成固定的模塊化加工產線;
E.智能生產最終要求固定的模塊化加工產線變成動態的、自適應的、自學習的模塊化加工產線;由以上可知,犀牛工廠新制造在制造模式上尚未取得大突破,尚須繼續努力。
⑥ 服裝企業實現真正意義上的智能制造工廠,應該看到的是少人或者無人的加工產線和車間,也就是我們通常所說的“機器人換人”,這是服裝智能制造的必然。犀牛智造并未做到這一點 ,也就是以機器人紅利時代替代人口紅利時代。