蜀道難，難于上青天。柔性面料抓取的難關，比過蜀道何止難上百倍上千倍。

歷時多年的一試再試，技術攻關，精益求精，上海富山終于將其開發的縫制重器——K2體恤衫開口下擺自動縫紉工作站，開始批量生產，以滿足服裝廠家緊急加工訂單。

作為2019年9月份CISMA展上的吸睛展品，引發業界高度關注的革命化縫制設備，這款”無人工作站“歷經數萬次的”實戰演練“，滿足了大客戶通過實際應用提出的縫制要求，達到上海富山極致品質要求，最終以最成熟的狀態，交付廠家應用。

為何它被稱為“無人工作站”?

只要將縫制的面料放在機器上，它就可以通過自動識別技術，對面料實施自動分層、自動抓取，不用工人再一塊塊放置面料，然后開始自動定位、自動糾偏，自動裁切、自動輸送、自動縫紉、自動收料，以及自動計數，完成了傳統流水線上多位工人需要完成的縫制工作，實現該生產環節“無人化“。

它能夠輕松抓取分層柔性范圍更廣的面料，從面料分層抓取再到最后的縫制，”用力均勻面料平整一氣呵成“，徹底解決了面料在人工拉伸縫制過程中容易變形的痛點，讓開口下擺呈現出最完美的姿態。

這款“無人工作站“，在顛覆傳統流水工作模式時，帶來的是高速度高效率高品質的縫制。

富山賦予它“富山云“，讓管理走向信息化和數字化，讓整個縫制過程走上“物聯化”。

有了它，將大力推動服裝加工廠生產流水線走向少人化或無人化，這正是上海富山新技術應用的目標所在。

當然，為了滿足不同生產廠家的需要，富山將K2系列分成兩款，一款是滿足對生產線自動化程度要求更高的生產廠家，完全配備面料自動抓取功能款;另一款則是基礎款，需要工人進行一片片放置面料，其余工作流程仍然是由機器自動化操作。